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從對物料在烘干機干燥過程中的變化(物料中水分及干燥速度隨時間的變化情況)的試驗而做出的干燥速度曲線可將It體物料的干燥過程分為以下幾個階段。
　　1、預熱階段
　　當物料與熱空氣(烘干機干燥介質)接觸后，熱空氣便傳熱給物料表面。此時由于單位時間內傳給物料表面的熱量遠遠大于表面水分蒸發所需的熱量，故物料表面溫度迅速升高，到達熱空氣的濕球溫度時，單位時間內熱空氣傳給物料表面的熱量與物料表面水分蒸發所需的熱量相等。達到平衡狀態。在預熱階段中，物料中水分在減少，表面溫度在升高。干燥速率不斷增加。預熱階段的時間很短，排除的水分也不多。
　　2、烘干機等速干燥階段

　　在(zai)干燥(zao)(zao)過釋中，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)干燥(zao)(zao)速率(lv)保持(chi)不(bu)(bu)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)干操(cao)階段(duan)稱為等速干燥(zao)(zao)階段(duan)，在(zai)等速干燥(zao)(zao)階段(duan)中，由于物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)含水(shui)(shui)(shui)(shui)較大，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)內(nei)部水(shui)(shui)(shui)(shui)分容易擴散到表面(mian)，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)內(nei)部水(shui)(shui)(shui)(shui)分向表面(mian)的(de)(de)(de)遷移速率(lv)能適應(ying)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)表面(mian)水(shui)(shui)(shui)(shui)分的(de)(de)(de)汽化(hua)速率(lv)，使物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)表面(mian)為非(fei)結合水(shui)(shui)(shui)(shui)所(suo)濕(shi)潤(run)，此時的(de)(de)(de)傳(chuan)熱速率(lv)和水(shui)(shui)(shui)(shui)分汽化(hua)速度維待(dai)不(bu)(bu)變(bian)(bian)。此階段(duan)的(de)(de)(de)烘干機干燥(zao)(zao)速度與物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)粒(li)度及初水(shui)(shui)(shui)(shui)分含盆無關，而與干燥(zao)(zao)溫(wen)度、空氣(qi)的(de)(de)(de)濕(shi)度及空氣(qi)流動的(de)(de)(de)速度和方(fang)向有(you)關。它的(de)(de)(de)特征是表面(mian)總是保持(chi)濕(shi)潤(run)，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)溫(wen)度不(bu)(bu)上升(sheng)，排除的(de)(de)(de)是物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)中非(fei)結合水(shui)(shui)(shui)(shui)。

　　3、烘干機降速干燥階段
　　物料的含水量降至臨界水分后，物料的干燥速率隨著含水量的減少而降低
　　物料的干燥速率隨著含水量的減少而降低，表示物料內部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分將變干，單位時間面積上的水分汽化量減少。因此表面水分汽化所需的熱量減少，物料表面溫度逐漸上升，干燥速率降低，隨著干燥過程的進行，物料中水分逐漸降低，但下降速率變小；干燥速率逐漸降低，后期降低更快。
　　物料的干燥過程可由干燥試驗確定。設在干燥條件下，即干燥介質的溫度、濕度、流速以及與物料的接觸方式在整個干燥過程中均保持值定不變，觀察干燥過程中物料水分、溫度及烘干機干燥速率的變化情況，若試驗時，應用大量的一定溫度、濕度、流速的熱空氣來干燥少量的濕物料，則基本上可接近恒定的干燥條件。
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