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在使用烘干機對物料干燥的過程中，是按照不同的內外層溫差以及不同溫度的情況下進行的，如果溫度的控制沒有在規定的范圍內，就會產生一些事故，為了避免這種現象的發生，作為操作人員來說，要以身作則，認真對待每一個工序，不能有一丁點的馬虎大意。具體應該如何控制滾筒內外層溫差和溫度呢?

　　為(wei)了掌握烘干機(ji)物(wu)料層(ceng)穿(chuan)透風(feng)速(su)對(dui)物(wu)料升溫(wen)速(su)度和(he)溫(wen)度分布(bu)均勻性(xing)的影(ying)響，在其它條件(jian)不變的情(qing)況(kuang)下，進行(xing)了物(wu)料層(ceng)平均穿(chuan)透風(feng)速(su)對(dui)物(wu)料升溫(wen)速(su)度和(he)物(wu)料層(ceng)溫(wen)度分布(bu)均勻性(xing)影(ying)響的單因素試驗研究，以尋求(qiu)適宜(yi)的穿(chuan)透風(feng)速(su)范(fan)圍。試驗時(shi)，烘干機(ji)遠(yuan)紅(hong)(hong)外電(dian)加熱管功率為(wei)9kW，物(wu)料層(ceng)厚度為(wei)150mm。在物(wu)料層(ceng)內距離遠(yuan)紅(hong)(hong)外線電(dian)加熱管近、中、遠(yuan)3個位置，測量(liang)物(wu)料升溫(wen)情(qing)況(kuang)。

　　通過試驗可知：當物料層穿透風速較小時，距離電加熱管近的物料升溫較快;開始加熱后，內外層溫差逐漸增大，加熱20min后，溫度升高趨于緩慢，而且內外層溫差隨著時間的延長逐漸減小。這是由于在開始加熱時，根據負二次方定律，輻射能量隨輻射距離的平方而衰減，從而導致物料內層升溫較快，內外層溫差較大;在加熱20min后，物料內層的溫度逐漸趨于在該條件下能被加熱的最高溫度，此時熱風主要與中層和外層物料進行熱交換，導致中層與外層的物料溫度繼續上升，從而內外層溫差逐漸減小。
　　隨著物料層平均穿透風速的增加，烘干機內層溫度的增加變得緩慢，內外層溫差變小。這主要是因為穿透風速增加時，熱交換作用加強，氣流及時將內層熱量傳遞給外層物料，故內層升溫變得緩慢，內外層溫差變小。顯然穿透風速較高時物料加熱均勻，但升溫太慢，不利于干燥的進行，且對一定厚度物料層來說，廢氣帶走的熱量較多，熱能利用率低，能源浪費較大。若穿透風速小，內層物料升溫快，容易過熱。故綜合考慮，物料層平均穿透風速范圍取0.25-0.45m/s為宜。
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