熱泵污泥縮(suo)短(duan)干燥時間(jian)
污泥(ni)的(de)烘(hong)(hong)干(gan)對于我們來(lai)說是比較(jiao)頭(tou)疼的(de)事情的(de)，因為它的(de)烘(hong)(hong)干(gan)的(de)時間(jian)比較(jiao)長，那么我們在使用熱泵(beng)烘(hong)(hong)干(gan)機設備來(lai)進(jin)行給我們的(de)污泥(ni)來(lai)烘(hong)(hong)干(gan)的(de)話，有(you)沒有(you)縮(suo)短烘(hong)(hong)干(gan)時間(jian)的(de)可能呢？下面我們來(lai)一起了解了解。
縮短干燥時間的可能性?
對所有干(gan)(gan)燥(zao)器來說，縮短(duan)干(gan)(gan)燥(zao)時間意(yi)味著生產效率的提高。能夠用5分(fen)鐘干(gan)(gan)燥(zao)的物料(liao)，誰也不會(hui)用10分(fen)鐘。能否(fou)縮短(duan)干(gan)(gan)燥(zao)時間,不是主觀意(yi)愿決定的,而是干(gan)(gan)燥(zao)條(tiao)件決定的。
影響干燥(zao)過程的(de)(de)因素很(hen)多，比如介質(zhi)環繞物料(liao)的(de)(de)狀(zhuang)況,介質(zhi)運動的(de)(de)速度(du)、方向,物料(liao)的(de)(de)性質(zhi)、大小、堆(dui)置情(qing)況、濕度(du)、溫度(du)等。這些因素的(de)(de)總和決(jue)定了干燥(zao)時(shi)間。以上狀(zhuang)況的(de)(de)改善(shan)和優化(hua)事實(shi)上是工藝決(jue)定的(de)(de),其中一個普遍采用(yong)的(de)(de)方法是干泥(ni)返混,除避免(mian)污泥(ni)在(zai)(zai)干燥(zao)器內(nei)(nei)的(de)(de)粘結外,在(zai)(zai)很(hen)大程度(du)上可(ke)以改善(shan)物料(liao)在(zai)(zai)干燥(zao)器內(nei)(nei)的(de)(de)受熱條件，從(cong)而有效地縮短時(shi)間。
關于污(wu)泥處理(li)量的(de)計算?
可以(yi)縮短烘(hong)干(gan)時間的話，那么有(you)沒有(you)一種計算的方(fang)法呢？其實是有(you)的，
根(gen)據蒸(zheng)發量、入口(kou)和出口(kou)的(de)含固率,可以推導(dao)出干燥器的(de)理論產能。
污泥(ni)理(li)論處(chu)理(li)量=蒸(zheng)發量+(蒸(zheng)發量X濕(shi)泥(ni)含(han)固(gu)(gu)率(lv))/(干泥(ni)含(han)固(gu)(gu)率(lv)-濕(shi)泥(ni)含(han)固(gu)(gu)率(lv))，可能(neng)這樣說大家不能(neng)夠(gou)簡單(dan)的進行理(li)解，我們來舉例子一個烘干案例，大家就了(le)解了(le)。
這(zhe)個污泥(ni)的(de)(de)烘干(gan)(gan)項目，它(ta)蒸發量為每小時2500 公斤水的(de)(de)干(gan)(gan)燥器,如果將20%的(de)(de)濕泥(ni)干(gan)(gan)化到(dao)90%,則(ze):2500+(2500x20%)/(90%-20%)x24/1000=77噸(dun)/日做適合(he)于焚(fen)燒的(de)(de)半(ban)干(gan)(gan)化產(chan)品(pin)時:
2500+(2500x20%)/(60%-20%)x24/1000=90噸/日(ri)。
這樣舉例子的話(hua)，相信大家基(ji)本(ben)型已經明白了。我(wo)(wo)們的熱泵(beng)污泥烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)設備(bei)，它在烘(hong)干(gan)(gan)(gan)的時候，它不需要(yao)燃(ran)燒我(wo)(wo)們的鍋(guo)爐來(lai)進行提供熱量，也不需要(yao)人員去控制烘(hong)干(gan)(gan)(gan)溫度之(zhi)類的，而是利用我(wo)(wo)們的熱泵(beng)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)設備(bei)的微(wei)電腦控制系統來(lai)進行給(gei)污泥的烘(hong)干(gan)(gan)(gan)來(lai)控制。
文章整理：污泥熱泵烘干機 rtdjtsr.cn
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