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  1.玉米進行烘干前表面有破損
   烘干前的玉米破損主要是由于收獲時機械損傷所致，因此，玉米收割機作業時要對割臺、輸送、脫粒部件進行正確調整。烘干過程中，則應盡量采取低溫、慢速干燥。
   2.烘干過度

   玉米長期儲藏時(shi)(shi)，要(yao)(yao)求烘(hong)干到(dao)一定的含水率(lv)(一般(ban)為14％)。烘(hong)干過度，玉米表層的部(bu)分化(hua)學結合水被蒸發，玉米出(chu)現(xian)裂紋，品(pin)質(zhi)下降(jiang)，且重量(liang)減少(shao)，也浪費能源，增加成本，因此，烘(hong)干作業接(jie)近要(yao)(yao)求時(shi)(shi)，要(yao)(yao)注意含水率(lv)的及(ji)時(shi)(shi)測定，有自動停機(ji)裝(zhuang)置的機(ji)型，要(yao)(yao)正確設定停機(ji)含水率(lv)或停機(ji)時(shi)(shi)間，發現(xian)有誤差(cha)，及(ji)時(shi)(shi)加以糾正。 

   3.熱風溫度過高
   不同類型的玉米烘干機應根據自身特點，按不同玉米裝機容量、要求選擇合理的進風溫度，依干燥速度控制在一定范圍內，以保證玉米品質。操作中如熱風溫度選擇過高，破損率就會超過規定值。因此，必須按說明書要求選擇有關參數，只控制高溫度的機型，進風溫度一般應在45～55℃，使谷溫在40℃以下，保證干燥后的玉米品質。
   4.上料不均勻
   上料不均勻會造成部分玉米受熱時間延長，溫度偏高，脫水速度過快，同時循環不均，使終止干燥時間推遲，部分玉米過干燥，破損增多。含雜較多的玉米進入烘干機，不僅引起循環不均，嚴重時還會產生架空(不循環)、堵塞停機等故障，所以含雜較多的玉米在機外揚清后才能裝入機內烘干作業。高濕玉米流動性差，為防止循環不暢，可采用少量玉米進入后，邊進谷邊循環干燥的方法，較快脫去玉米表層的自由水，提高流動性能。作業過程中，要檢查玉米下移是否均勻，需要時進行適當調整。
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