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烘干機設備改造的利與弊

發(fa)布者: 奧(ao)伯特烘干  時(shi)間(jian):2021-2-24 13:55:28

烘干機設備內部改造成功改掉灰塵的弊端,一般改造方法步驟為:

  1.回轉烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)加設中心X形(xing)揚(yang)料(liao)(liao)(liao)板,減少熱空洞,延長物(wu)料(liao)(liao)(liao)停留時間,提高(gao)(gao)熱交換效(xiao)(xiao)率,減少高(gao)(gao)溫(wen)氣體(ti)(ti)的(de)流失。安裝部位可(ke)從烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)中部(稍后也可(ke)以)開始(shi)依次向機(ji)頭端安裝3~5組揚(yang)料(liao)(liao)(liao)板,間隔距(ju)離0.5~1m,每(mei)組6塊X形(xing)揚(yang)料(liao)(liao)(liao)板。但靠近機(ji)頭端3m內不能安裝(因剛(gang)投入的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)水分(fen)高(gao)(gao)、黏度(du)(du)大(da)、溫(wen)度(du)(du)低,容(rong)易產生黏附(fu)),否則會(hui)影響整體(ti)(ti)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)效(xiao)(xiao)率。 回轉烘(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)改造機(ji)尾(wei)低溫(wen)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)帶約筒體(ti)(ti)長度(du)(du)1/3處(chu)的(de)L形(xing)揚(yang)料(liao)(liao)(liao)板,一般L形(xing)揚(yang)料(liao)(liao)(liao)板都是垂(chui)直(zhi)90°固定,周圈可(ke)依次按(an)30°、90°、120°的(de)角度(du)(du)焊(han)接。

網帶烘干機物料

  2.回轉烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,改造的利與弊并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
  3.回轉式烘干機改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,烘干機設備控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,熱交換率提高。
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